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影响精密点焊机热度和电阻的因素有哪些

2021-01-06 08:15 来源:   作者:频道管理员
影响精密点焊机热度和电阻的因素有哪些

精密点焊机是由焊接电流、两个电极之间的电阻和电气时间三个主要因素引起的。热量的一部分用于形成焊缝,另一部分分布在周围金属上。形成特定焊缝所需的电流通常与正常时间的平方根成反比,因此,如果电气时间短,焊接所需的电流就很大。经常会降低高电阻率金属材料(如不锈钢)的导热性,焊接时容易产生热量,难以冷却热量,因此可以使用晶体管电源来使用功率可调的小焊接电流。电阻率低的金属一般导热性好。例如铝合金、点焊机焊接时很难产生热量,容易冷却热量,所以要使用大的焊接电流。***多数万安。


(1)多种金属材料的点焊机焊接与温度有关,随着温度的提高,电阻率也会提高,金属熔化时的电阻率比熔化前更高。例如,低碳钢从常温到熔化,电阻率下降约7倍。

(2)此外,随着温度的升高,金属塑性变形容易,点焊机的压缩强度降低,焊接工件和电极之间的接触面积增加,但工件阻力减少。刚开始增加,然后又逐渐下降。电流必须沿着这些接触点通过,电流流动线在这个点附近弯曲,形成接触电阻。

(3)此外,点焊机工件及电极表面有高电阻率的氧化物或脏物质层,妨碍电流。太厚的氧化物或肮脏的物质层甚至不能通过电流。接触电阻大小与电极压力、材料特性、表面状态和温度有关。随着电极压力的增加,点焊机焊接表面的凸点崩溃,氧化膜也被破坏。因此,接触阻力相应减少。如果材料比较柔软,则倒塌强度低,接触面积增加,接触阻力减少。表面状态不仅上述氧化物等的存在会改变接触阻力,表面加工的粗糙度也会影响接触阻力。表面越厚,凸点越少,因此接触面积越小,接触阻力越大。因此,表面质量不稳定会影响接触电阻的稳定性。

在精密点焊机焊接过程中,随着温度的升高,接触点焊机的金属衰变强度逐渐下降,接触面积急剧增加,阻力迅速下降。以一般焊接条件进行点焊时,接触电阻引起的热量与总热量的比率不超过10%,这意味着熔体形成所需热量的比率不大。像储能点焊机一样,接触电阻对形成熔核所需的热量起着决定性的作用。另外,在焊接过程中,点焊机工件和电极的接触状态、焊接温度和电阻不断变化。


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